[經濟日報/記者宋依靜/綜合報導]

當老師傅的經驗逐漸退場，製造業正迎來由「經驗傳承」走向「數據決勝」的關鍵轉型。國立中正大學於4月17日啟用「前瞻綠色低碳製造基地」，將累積30年的齒輪精密技術結合AI與低碳應用，讓隱性的製造知識轉化為可分析、可複製的數位能力，為產業開啟智慧與永續並進的新路徑。

揭牌當日，教育部次長朱俊彰、技職司司長楊玉惠、嘉義縣副縣長劉培東，以及產業界代表台灣機械工業同業公會會長兼台灣工具機暨零組件公會理事長林建佑，與介隆興齒輪公司、工業技術研究院、精密機械研究發展中心等單位代表齊聚見證。虎尾、勤益、吳鳳及修平等四所夥伴大學亦共同參與，展現跨校與產業協作成果。現場除展示合作成果外，午後舉辦的低碳論壇亦聚焦智慧轉型如何推動台灣製造業邁向2050淨零排放目標。

教育部次長朱俊彰表示，「前瞻綠色低碳製造」人才培育基地的設置，不僅涵蓋台灣未來產業發展的核心元素，更是邁向國家2050淨零排放的重要里程碑，並期許學校持續扮演產學之間的重要橋梁。嘉義縣副縣長劉培東則指出，嘉義縣正由農業與農工大縣邁向農工科技大縣，此次基地成立具指標意義，將進一步帶動地方產業升級與科技發展動能。

中正大學校長蔡少正表示，基地的成立不僅是技術升級，更是回應產業世代交替與人才斷層的重要布局。他指出，隨著全球人口結構變化，傳統仰賴老師傅經驗的製造模式正逐漸面臨傳承挑戰。

「過去靠耳朵聽聲音、用雙手試切的技術，很多是只可意會、難以言傳。」蔡少正指出，如今透過AI與數位雙生（Digital Twin）技術，能將老師傅的經驗轉化為可分析、可複製的演算法，讓技術得以保存、重現並持續傳承，也讓年輕世代有機會快速學習並接軌產業。

他也強調，在教育部技職司支持下，中正大學攜手虎尾、勤益、吳鳳、修平等四所科技大學，透過高教與技職體系串聯，將資源向外擴散，建立跨校協作平台，培育兼具機械專業與AI應用能力的關鍵人才。

基地的核心在於「AI × 低碳」雙軌驅動。中正大學機械系團隊將數十年產業實戰經驗轉化為「可計算、可預測、可優化」的數位資產。透過智慧刀把（Smart Tool Holder）與物理啟發AI模型，機台可即時感測切削力與震動，使製程由「事後修正」進化為「事前預測」，大幅提升加工效率與穩定性。

在產學合作測試中，團隊已展現具體成果，單件加工效能提升近7倍，能源消耗降低約6倍。透過數位雙生技術，過去需反覆試切、耗費大量材料與電力的齒輪製程，如今可透過虛實整合模擬一次到位，讓綠色轉型與生產效益同步提升。

中正大學不僅推動技術創新，也積極布局人才培育。基地採取「區域鏈結」策略，整合四所科技大學資源，培育具備機械實務與AI分析能力的雙棲工程師，目前已累計培育超過557人次產業即戰力，讓學生走出教室，進入真實產業場域參與實作與解題。展望未來，蔡少正指出，相關技術體系正逐步由傳統工具機領域延伸至半導體設備供應鏈，精密傳動與誤差預測能力，正是半導體製程中的關鍵核心技術。

中正大學表示，未來將持續深化AI賦能製造、低碳製程、產學合作與跨校人才培育四大方向，推動台灣從設備製造者，邁向高階智慧製造解決方案提供者。校方強調，「前瞻綠色低碳製造基地」的啟用，象徵台灣在產業升級與淨零轉型上邁出關鍵一步，未來也將持續扮演區域創新的核心節點，成為推動製造業升級與國家淨零轉型的重要關鍵力量。