薄膜技術在全球科技發展中扮演極重要的角色，從民生到高科技產業都有其應用。而中正大學機械系鄭友仁教授、蔡秉錡博士開發的「微奈米薄膜—機械性質與磨潤性能測試」技術，不僅突破幾何曲面的材料性能檢測，目前也提供刀具鍍膜後的性能檢測技術與品管保證機制，將為業界帶來高達30億元的產值，更因此榮獲科技部「105年度傑出技術移轉貢獻獎」。

　中正大學表示，舉凡民生用品、高科技半導體、電子IC、機械、光電、能源、環保、生醫、奈米等產業，都使用薄膜技術讓產品更加耐磨、耐侵蝕。隨著奈米科技發展，為了符合產業鏈的功能性需求，薄膜技術成為一種需要更精細、高精確與高精密的製程工藝。然而薄膜技術不僅依賴前瞻製程技術，也需要相對應的檢測技術輔助，才能使產品品質符合一致性。

　繼半導體產業之後，精密製造產業成為台灣當前的重點產業，其中以微型加工技術及超精密切削工程最具代表性。這些精密製造技術與成品良率，取決於刀具與母材之間的界面接觸行為，然而精密製造產業最常遇到瓶頸即是表面磨損，精密加工業與刀具業也有相同難題。

　有鑑於此，中正大學機械系教授鄭友仁便率領其研究團隊，結合掃描探針顯微鏡的微區定位能力與深度感測技術，建立壓痕負載和深度的對應關係，不僅分析材料物理的機械特性與材料表面結構的變形機制，更整合微觀力學機理，建立極微小尺度的「微奈米薄膜—機械性質與磨潤性能測試」技術。

　中正校方指出，該技術目前已成功突破幾何曲面的材料性能檢測，提供各式刀具鍍層的物理機械特性與磨潤性能相關報告，將為產業界帶來新台幣20至30億元的產值，可見這項技術的技轉授權對薄膜應用產業具有廣大效益。

　目前這項技術已成功技轉授權予2家公司，為中正大學創造新台幣470萬的收入，並於日前榮獲科技部「105年度傑出技術移轉貢獻獎」。中正大學研發處技術推廣中心表示，這次鄭教授研究團隊獲獎是自98年後歷經師生不間斷的努力，時隔8年終於再度取得此獎項，著實可賀。